供應菲尼克斯繼電器REL-IR-BL/L-24DC/4X21

操作注意事項不要將相鄰通道連接到SELV/ PELV和危險電壓上。

操作注意事項輸出不適合切換不同的外部導體。

操作注意事項由于無法保證安全隔離，請勿用于從其他電路中分離出SELV / PELV電路。

產品類型單個繼電器

操作模式100%工作因數

機械壽命3x 107開關次數

絕緣特性: 線圈和觸點側之間的電氣間隙和爬電距離

絕緣基礎隔離

過電壓類別III

污染等級2

電氣特性

使用壽命，電氣方面參見曲線圖

額定條件下的最大功耗759 mW

測試電壓 (線圈/觸點)2.5 kVrms (50 Hz，1分鐘，線圈/觸點)

測試電壓 (轉換觸點/轉換觸點)2 kVrms (50 Hz，1分鐘，轉換觸點/轉換觸點)

線圈和觸點側之間的電氣間隙和爬電距離

額定絕緣電壓250 V AC

額定過電壓5 kV

輸入數據

線圈側

額定輸入電壓 UN24 V DC

輸入電壓范圍19.2 V DC ... 46.8 V DC (20 °C)

驅動和功能單穩態

驅動（極性）極化

UN下的典型輸入電流32 mA

典型響應時間15 ms

典型釋放時間10 ms

線圈電壓24 V DC

狀態顯示黃色LED（雙向）

輸出數據

切換

觸點類型4個PDT

開關觸點類型單觸點

觸點材料AgNi

最大切換電壓250 V AC/DC

最小切換電壓12 V (10 mA)

限制連續電流6 A

最大啟動電流12 A (20 ms，常開觸點)

最小切換電流10 mA (12 V)

最大額定功率值（電阻負載）144 W (24 V DC)

130 W (48 V DC)

90 W (60 V DC)

66 W (110 V DC)

88 W (220 V DC)

1500 VA (250 V AC)

結構特點

電磁系統與觸點系統協同設計

電磁式繼電器主要由電磁系統和觸點系統組成。電磁系統通過鐵芯、銜鐵、線圈等元件實現電能到機械能的轉換，觸點系統則通過橋式雙斷點結構完成電路的通斷控制。這種設計使繼電器既具備靈敏的電磁感應能力，又能承受一定的負載電流，額定電流通常控制在5~10A范圍內。

觸點結構的低功耗特性

觸點采用銀或銀合金材料，具有優異的導電性和耐磨性，且觸點結構簡潔，無需滅弧裝置。這種設計降低了功耗，同時提高了觸點的可靠性和使用壽命，適合低功率控制回路的需求。

通用性與模塊化設計

通過調整線圈匝數、彈簧剛度等參數，電磁式繼電器可靈活實現電壓、電流、時間等多種功能。例如，中間繼電器通過增加觸點數量和優化電磁系統結構，實現了對多個電磁線圈的控制，體現了其模塊化設計的優勢。

適應不同電流類型的磁路設計

直流磁系統采用U形拍合式結構，銜鐵繞棱角轉動；交流磁系統則采用雙E結構并增設短路環，以增強磁路穩定性。這種差異化設計使繼電器能夠適應直流和交流兩種電流類型，拓寬了應用范圍。

技術突破

材料創新提升性能

高性能磁性材料和導電材料的應用顯著提高了繼電器的吸合力和觸點導電性能。例如，采用納米晶合金材料可使吸合力提升30%，同時降低功耗20%，有效延長了繼電器的使用壽命。

制造工藝的智能化升級

自動化生產線和精密加工技術的引入，使繼電器的生產效率提高50%以上，加工精度達到微米級。此外，新的檢測技術可實時監控觸點磨損情況，確保產品質量的一致性和穩定性。

小型化與集成化設計

通過優化電磁系統和觸點結構，繼電器的體積縮小了40%，重量減輕了30%。例如，菲尼克斯RIF-0-RPT-24DC/21/MS繼電器采用插拔式設計，高度集成化，便于安裝和維護，滿足了現代電子設備對小型化的需求。

高靈敏度與低功耗的平衡

采用新型線圈繞制工藝和低功耗磁路設計，使繼電器的吸合電流降低至原來的1/2，同時釋放電流的穩定性提高了25%。這種設計在保證高靈敏度的同時，顯著降低了能耗。

環境適應性的增強

通過改進觸點材料和密封工藝，繼電器的耐腐蝕性和抗振動能力顯著提升。例如，在高溫高濕環境下，觸點的接觸電阻變化率小于5%，振動試驗后的觸點錯位率低于0.1%，滿足了復雜工況下的可靠性要求。

供應菲尼克斯繼電器REL-IR-BL/L-24DC/4X21